页岩破碎机厂家介绍隧道窑码坯
发布时间：2014-09-02 08:27 来源：admin 阅读：
码坯质量直接影响到砖坯干燥质量的好坏。合理的码坯方式与码坯密度，能使干燥热风在干燥窑断面上进行合理的流量分配和形成适当的流速，以保证砖坯干燥的均匀和提高干燥热风的利用率。
码坯又是焙烧的基础。烧成工艺强调“七分装码，三分焙烧”，说明码坯在烧成中的重要性。码坯形式确定之后，实际上也就确定了码坯密度。从而不仅关系到窑内气体运动阻力与风速、风量的大小，而且也确定了窑内热源的多少及其在窑内断面上的分布，最终影响到烧成制度。因此，烧成工艺必须根据窑炉的技术性能、烧成制度、砖坯的热值、砖坯的品种等综合因素，选择合理的码坯方式。
码坯密度是指窑内空间每立方米所能码放的砖坯块数。为了便于考核对比不同品种的码坯密度，砖坯的块数用标准砖（240×115×53mm）或KP1砖（240×115×90mm）的块数均可。要使在同一条窑内烧成的不同品种码成相同或相近的密度，以确保烧成制度的稳定，提高产品质量。
根据大中断面平顶隧道焙烧窑采用“低热值稀码快烧”的工艺要求，码坯方式与码坯密度主要取决于砖坯坯垛横断面上的通风率、坯垛横断面通风总面积与顶隙和侧隙面积之和的比数ΣSn/ΣSd+s，以及坯垛横断面通风总面积与窑通道横断面积的百分比ΣSn/ΣY。
码坯时还要特别注意的一点是，要根据窑炉的宽度，设置1～2道纵向砖坯坯垛的收缩缝，其缝宽为10～30mm即可。用1～2道收缩缝将坯垛横向分为2～3小垛以防止砖坯在干燥与烧成收缩时把个别砖坯拉裂。在密码或超热焙烧工艺中，为了防止砖垛中部在制品过火而设置的1～2道纵向火道（通风道），亦代替了砖坯坯垛的收缩缝。在一次码烧工艺中，边密中稀的码坯原则难以实施，而通过设置纵向砖坯坯垛收缩缝和纵向火道，也是一个很好的补救措施。
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